在工业CT领域常见的是固体探测器它以固体物质为探测介质包罗半导体探测器和闪烁探测器。用于工业CT中的半导体探测器一般是一种匀称型半导体探测器相当于一个固体电离室敏捷度高。但半导体探测器价钱高昂因其在性能上的优势实验室等研究机构得较多一般接纳的质料有Cd、Zn、Te、Si（碲、锌、镉、硅）。
某品牌CT平板探测器
在在工业CT领域常用的探测器按探测介质可分为气体和固体两种。
气体探测器以气体为事情介质由入射粒子在其中发生的电离效应引起输出信号。其探测效率低于固体探测器但一致性好、性能可靠且成本低廉因为气体探测器很难做到小于1mm的距离工业CT较少接纳一般用于医学CT。
工业CT线阵探测器主要优点有：1、射线穿透效果好因为闪烁体在射线偏向上的深度可以不受限制从而使入射的大部门X光子被俘获。
2、降低射线散射效果尤其在高能条件下可以缩短光子获取时间;由于闪烁体是独立的而且同时闪烁体之间另有钨或者其它重金属隔片降低了X射线窜扰。
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在探测器的设计中要凭据系统的整体指标来决议探测器分统的各项指标所思量的指标包罗（但不限于）探测效率、能量沉积率、敏捷度、窜扰、动态规模、耐辐照(寿命)等至于选择哪一种探测器需要专业的售前工程师一起分析需求选择确认最佳的设置。
我们认为分析和研究工业CT探测器的特性具有重要的工程应用价值和学术价值。只有这样才气在工业CT系统设计历程中对探测器的设计和器件选型做到有的放矢,同时有效提高和改善探测器性能,对影响探测器的敏捷度、线性规模及稳定性的诸多因素举行全面掌握。
可是工业CT线阵探测器也有一些缺点尤其像素尺寸不行能做得太小其相邻距离(节距)一般大于0.1mm。
同时价钱也较高一般高能设备设置线阵探测器较多。
相比线阵探测器面阵探测器效率很高适合于DR成像可以到达实时或准实时的动态成像；另外面阵探测器也比力适合于三维直接成像。所有面 阵探测器由于结构上的原因有配合的缺点即射线探测效率低无法限制散射和窜扰问题;动态规模小等高能规模应用效果较差。
工业CT系统主要由射线源系统、探测系统、机械扫描与控制系统、数据收罗与传输系统和盘算机图像处置惩罚系统组成。
探测系统是工业CT系统的关键子系统。探测系统的性能优劣将直接影响到整个工业CT系统的图像质量和性能指标。提高探测器性能是工业CT系统研究和开发的重要内容。
工业CT探测器单元的事情原理如下：射线进入闪烁体与之发生相互作用：光电效应康普顿效应电子对效应；闪烁体吸收带电粒子能量而使原子分子电离和引发；受激的原子、分子退激时发射荧光光子；经由外貌优化处置惩罚的晶体将绝大部门光子射入光电二极管的敏捷面积上光电二极管将光信号转化为电信号送给后续的电子学线路处置惩罚。
在相当大的规模内光电二极管的输出电流与射入的可见光强度成正比。选择光电二极管要思量二极管的尺寸（外封装尺寸、敏捷区尺寸）、光谱响应、敏捷度、极间电容、暗电流等。
在工业CT领域通常4MeV以上均设置线阵探测器1MeV以下的系统面阵探测器和线阵探测器都市选择；但如果在高能情况下只检测工件内部结构不检测缺陷时也可以配面阵只是图像精度不高。
一般来说工业CT领域会用到线阵探测器和面阵探测器下面我们做一些简朴先容：
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